10.3969/j.issn.1006-852X.2007.06.010
离心压缩机窄流道闭式叶轮抛光工艺研究
离心压缩机工作时,由于叶轮旋转和流体发生摩擦,造成机械和流动损失功率,降低了压缩机的效率.损失功率大小与叶轮的表面粗糙度有关.窄流道闭式叶轮是高压小流量离心压缩机采用的一种结构形式的叶轮,由于流道截面面积小,形状复杂,表面粗糙度对压缩机效率的影响尤为显著.为此,本文针对窄流道闭式叶轮的结构特点,采用了多种抛光方法对叶轮外表面和流道内部进行了抛光试验,比较和分析了各种方法的实际效果.结果表明,叶轮整体首先采用湿喷砂+喷丸清理,然后对外表面采用超声振动抛光,流道内部采用磨粒流抛光的方法,抛光效率高且质量好.其表面粗糙度最终可达Ra0.2 μm左右,满足了叶轮的表面粗糙度要求,从而解决了高压小流量离心压缩机制造中的叶轮抛光难题,提高了压缩机的效率.
窄流道闭式叶轮、抛光、超声振动切削、磨粒流
TG58(金属切削加工及机床)
中国博士后科学基金20070411067
2008-04-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
38-41,50