10.3969/j.issn.1001-3881.2023.17.020
高黏度齿轮泵运行与结构参数对泵内压力场影响
为解决高黏度齿轮泵普遍存在的噪声、寿命短等问题,针对影响泵内部压力场变化的因素进行研究,包括运行参数:介质黏度、转速、输出压力,结构参数:齿数.与普通齿轮泵相比,高黏度泵泄漏影响减弱,但困油现象引起的径向力不平衡、噪声高、寿命低的问题更加突出.通过CFD方法对高黏度齿轮泵输送介质过程中内部压力场进行全程模拟.结果表明:困油处压力变化范围随着介质动力黏度的增加而升高,升高速率与动力黏度呈指数关系,当动力黏度为 3Pa·s时,升高速率为 70 MPa/s,动力黏度为 30 Pa·s时,升高速率达到 877 MPa/s;转速、输出压力与齿数的增加对泵内压力整体影响较小,但会引起困油处压力的迅速升高."困油"问题是高黏度齿轮泵优化设计需要考虑的关键因素,合理增加卸荷槽尺寸、降低转速与出口压力、减小齿数是解决高黏度齿轮泵困油问题的有效途径.
高黏度齿轮泵、压力场、困油、运行参数、结构参数
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O373(流变学)
国家重点研发计划;河南工业大学自科创新基金支持计划
2023-10-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
122-127