10.3969/j.issn.1001-3881.2023.13.005
3D打印机送丝机构和喷嘴协同优化研究
为提高3D打印机出丝的连续性与稳定性,提出送丝机构和喷嘴协同优化方法,克服了已有的打印机喷嘴和送丝机构单独优化而忽略两者之间耦合效应的不足.以喷嘴加热段长度、散热段长度、出口长度、送丝速度为优化参数,以喷嘴截面平均速度和平均温度为优化目标,设计正交试验,进行流体仿真.为快速得到最优方案,基于神经网络与NSGA-Ⅱ算法进行优化分析,结果表明:加热段长度为6 mm、散热段长度为4mm、出口长度为0.7 mm、送丝速度为4.5 mm/s时,最大喷嘴截面平均速度为78 mm/s,最大平均温度为208.39℃,最大平均速度提高2.6%,最大平均温度提高1.22%.以最佳工艺参数组合进行流体仿真验证,结果表明:喷嘴截面平均速度与温度确实明显提高.
3D打印、协同优化、正交试验设计、流体仿真、神经网络、遗传算法
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TH128;TP24
国家自然科学基金51965049
2023-08-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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