轴向超声振动车削316L不锈钢试验研究

摘要：

对316L不锈钢进行轴向超声振动车削和普通车削单因素对比试验,研究超声振幅和加工工艺参数(切削速度、进给量)对切削力和表面粗糙度的影响规律.试验结果表明:轴向超声振动车削能够有效降低切削力、表面粗糙度和表面轮廓高度;与普通车削相比,采用轴向超声振动车削加工方式,超声振幅越小,表面粗糙度的改善效果越明显;当进给量由5 μm/r增加到25 μm/r,轴向超声振动车削的主切削力降低了 17％～21％,表面粗糙度降低了 21％～28％;随着切削速度的增大,轴向超声振动车削的表面粗糙度和切削力先下降后上升,存在最佳切削速度范围,表面粗糙度最多可降低29.9％,切削力最多可降低30.1％.

关键词：轴向超声振动、超声车削、316L不锈钢、表面粗糙度、切削力

所属期刊栏目：50

分类号：TG506.5(金属切削加工及机床)

资助基金：国家自然科学基金;江苏省自然科学基金;江苏省高等学校自然科学研究面上项目;中国博士后科学基金

在线出版日期：2023-03-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：1-8