10.3969/j.issn.1001-3881.2022.18.09
SUS304不锈钢套内圆表面磁力研磨加工研究
使用自制的环形磁刷工具配合多轴运动电解复合磁力研磨机,对SUS304不锈钢套内圆表面进行磁力研磨加工试验,探讨氧化铝磨粒粒径、加工时间、加工负荷以及加工电流对表面粗糙度的影响.结果表明:在纯磨粒磁力研磨试验中,当磨粒粒径为3μmn、加工负荷为2 N及振动频率为4 Hz时,研磨加工10 min后,Rmax=0.198 μm、Ra=0.045 μm,而在纯电解磁力研磨试验中,在负荷2 N与加工电流200 mA的加工条件下,研磨10 min后,Rmax=0.292 μm、Ra=0.069μm,较纯磨粒磁力研磨效果稍差;在电解复合磨粒的磁力研磨中,当磨粒粒径为3μm、加工负荷为2 N、振动频率为4 Hz及加工电流为200 mA时,可获得最理想的研磨结果,加工10 min后,Rmax=0.146 μm、Ra=0.033 μm,效果优于纯磨粒和电解的磁力研磨;在工具无进给的两阶段电解复合磁力研磨试验中,先使用3 μm粒径的磨粒、2 N的加工负荷、4 Hz的振动频率以及200 mA的加工电流,研磨4min,随后更换粒径为1 μm的磨粒,研磨12 min后,Rmax=0.112 μm、Ra=0.024μm,此时工件内表面已被加工成镜面.
SUS304不锈钢套、磁力研磨、电解复合磁力研磨、表面粗糙度
50
TG580.68(金属切削加工及机床)
江苏高校青蓝工程资助项目;江苏省优秀科技创新团队;苏州工业职业技术学院优秀科技创新团队;苏州工业职业技术学院科研创新团队;苏州工业职业技术学院服务企业技术技能平台项目
2022-11-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共4页
40-43