10.3969/j.issn.1001-3881.2017.15.023
基于刀具磨损率及加工效率的工艺参数优化
钛合金环槽铆钉因其高的铆接强度及良好的防松性能被广泛应用于航空航天行业.钛合金切削性能差,切槽刀具工作环境恶劣,使得切槽车刀的磨损更加严重.以钛合金环槽车削加工为研究对象,运用数值方法,得到不同的切削速度、 进给量参数下,钛合金车削加工环槽时硬质合金刀具后刀面的磨损速率.通过数据分析,建立刀具后刀面磨损速率预测模型,利用最小二乘法进行参数辨识.应用遗传算法对考虑刀具后刀面磨损速率和切削加工效率的双目标进行优化,得到最优工艺参数组合.结果表明,经过优化的工艺参数,使整体目标值提高了2.9%.
钛合金、数值计算、磨损速率、加工效率、参数优化
45
TG712(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)
国家自然科学基金资助项目51465009;贵州省科学技术基金项目黔科合J字 [ 2014 ] 2085号;贵州省教育厅重大科技专项黔教合重大专项字 [ 2014 ] 035号;贵州大学研究生创新基金资助研理工2016024;面向智能装备领域的 "技术众筹" 研究生创新基地贵大研 [2015] 003
2017-10-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共4页
89-92