钻扩铰复合刀具在机械加工中的应用

摘要：

@@ 1 问题的提出
对于精度要求较高的孔,工厂中的一般做法都是分别采取钻孔、铰孔,或钻孔、扩孔、铰孔的工序进行加工,如山东巨菱集团所生产柴油机的挺柱孔,原工艺采用三台机床(钻、扩、铰)加工,不仅造成机床的浪费,而且也增大了产生定位误差的可能性,并且由于钻孔工序的缺点带来的影响难以在后面的工序中消除,形状误差很难得以纠正,因此加工质量差.作为专业的柴油机生产厂家,通过多年的实践与摸索,研制成功一种在一台机床上完成钻、扩、铰加工的复合刀具,经几轮现场测试证实,生产效率比以前提高3.5倍,大大降低了成本,减轻了工人的劳动强度.

机标关键词：复合刀具、机械、加工中、钻孔、生产厂家、机床、工序、柴油机、形状误差、现场测试、劳动强度、精度要求、铰孔、定位误差、质量差、原工艺、效率比、专业、挺柱、实践

分类号：TG7(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：163-163,138