铸铁机床导轨的刷镀修复工艺

摘要：

@@ 1 引言
机床导轨出现严重磨损以及深度拉伤划痕等缺陷,均需进行恢复性修理,常规采用的机加工方法,通过刨削、磨削等去除导轨表面的不平金属,质量稳定可靠,但对所需设备要求较高 ,加工过程费时费力,修理成本高.除此之外,每次加工都使导轨表面热处理层厚度减薄, 硬度降低,耐磨性下降,使用周期缩短.人工刮削也是修复机床导轨不平的一种方法,虽不需要专用设备,但对工人操作技术要求较高,且刮研速度慢,工作量大,只适于作小范围轻微磨损的局部修理.近年来,应用刷镀技术修复机床导轨取得满意效果,与其它修理方法相比,刷镀具有质量可靠、成本低,经济效益显著、修理速度快、修复周期短、操作简单等优点,是一种值得推广的机床导轨修复新方法.

机标关键词：铸铁、机床导轨、刷镀技术、修理方法、加工过程、表面热处理、专用设备、周期缩短、质量稳定、质量可靠、修理成本、修复周期、磨损、经济效益、加工方法、技术要求、操作、不平、新方法、耐磨性

分类号：TG5(金属切削加工及机床)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

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