飞秒激光环切加工不锈钢微孔工艺及其质量控制神经网络模型
利用飞秒激光微纳加工系统开展环切加工喷油器微孔的理论和实验研究.以06Cr19Ni10不锈钢为靶材,选取影响飞秒激光环切制孔过程的主要参数,基于L25(55)的正交表设计了 5因素5水平的正交实验,分析激光功率、重复频率、离焦量、扫描速度和扫描次数对微孔加工影响的显著性水平,探究微孔的成形演化规律以及各参数对微孔几何精度和形貌的影响,最终得到相对最优的参数水平组合为:激光功率1.0 W,重复频率9.0 kHz,离焦量200 μm,扫描速度1.0 mm/s,扫描次数40次;基于BP神经网络建立关于上述5个参数为输入,微孔出入口孔径为输出的映射模型,通过对正交实验数据的迭代训练以及验证,最终建立出相对误差保持在7.6%以内的神经网络预测模型.
飞秒激光、环切制孔、正交实验、BP神经网络
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TN249(光电子技术、激光技术)
2021-11-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共10页
136-145