复杂薄壁构件自适应加工工艺几何模型重构
随着制造理念和制造水平的不断提高,大量复合制造工艺背景下的近净成形叶片被应用到现役或在研的航空发动机中.该类叶片是典型的复杂薄壁结构零件,无精确定位基准,且成形一致性差.采用传统叶身定位,加工后的前/后缘、榫齿形状和位置精度均难以保证,从而导致产品一致性差,易超差与合格率低.针对以上问题,提出一种面向自适应加工的复杂薄壁结构零件工艺几何模型重构方法.首先,建立复杂曲面的采样点分布模型,快速获取叶片精确成型区域的位置和形状;其次,提出基于特征曲线相似变形的模型重构算法,精确重构前/后缘非精确成型区域的工艺几何模型;最后,通过精锻叶片自适应加工试验进行验证.试验结果表明:该方法可有效满足以精锻叶片为代表的复杂薄壁构件自适应加工要求.
自适应加工;数字化测量;模型重构;精锻叶片;前/后缘
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V261(航空制造工艺)
航空发动机及燃气轮机重大专项基础研究项目;航空发动机高性能制造工信部重点实验室开放课题
2021-11-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共11页
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