10.16080/j.issn1671-833x.2020.09.074
蜂窝夹层结构高精度面板的三维铣削研究
建立了蜂窝夹层结构高精度面板三维铣削有限元仿真模型,分析了主轴转速、进给速度、铣削深度等因素对铣削后面板表面粗糙度及温度的影响规律,进行了蜂窝夹层结构面板的正交铣削试验及水超声脉冲反射法无损检测试验,优化了铣削加工参数;在面板铣削仿真和试验分析的基础上,以最优加工参数设计了焦距分别为5500mm、2750mm、1090mm的400mm×400mm双曲率夹层结构高精度面板的铣削精加工试验及超声波脉冲穿透法无损检测试验,测量了面板铣削前后的型面精度及表面粗糙度.结果表明:模拟与试验结论一致;铣削后面板表面粗糙度与主轴转速负相关,与铣削深度和进给速度正相关;面板温度主要由铣削深度决定,单次铣削深度超过300μm时,面板温度超过环氧树脂胶的玻璃态转变温度(313K),夹层结构发生轻微脱粘;铣削后的双曲率面板型面精度数值、峰峰值(波峰–波谷值)及表面粗糙度数值均显著降低,且无脱粘现象,验证了铣削工艺在保证结构稳定性的基础上可提高面板表面质量.
蜂窝夹层结构、三维铣削、表面粗糙度、型面精度、结构稳定性
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国家自然科学基金51575028
2020-06-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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