10.11868/j.issn.1005-5053.2017.000127
渗碳M50NiL钢磨削表面完整性特征及疲劳失效机理
用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、显微硬度计、残余应力测定仪,分析研究渗碳M50NiL钢普通磨削和精密磨削两种工艺的表面完整性特征,通过旋转弯曲疲劳实验实测两种试样的疲劳性能,并对疲劳实验结果进行模拟分析.结果表明:在不考虑表面加工缺陷的理想情况下,渗碳M50NiL钢旋转弯曲疲劳裂纹在亚表面起源;普通磨削产生的表面应力集中,将疲劳源从亚表面移至表面;精密磨削通过优化磨削工艺改善了表面变质层特征,有效抑制了加工表面应力集中敏感,将疲劳源从表面回归至亚表面;旋转弯曲疲劳寿命最高可提高30倍,平均提高15倍.
M50NiL钢、磨削、表面完整性、疲劳、失效机理
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V252.1;TG111.8(航空用材料)
973项目资助
2018-03-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
25-33