炼铜炉渣选铜尾矿制备矿微粉

摘要：

以炼铜炉渣选铜尾矿资源化利用为目的,选用某有色金属公司炼铜炉渣的选铜尾矿为原料,采用条件实验、正交实验等研究方法和化学分析、原子吸收、XRD、SEM等检测手段,通过多因素优化实验考察砂浆的流动度,试块不同龄期的抗压强度以此确定微粉的活性指标,研究炼铜炉渣选铜尾矿制备矿微粉的可行性.结果表明:铜渣再选尾矿微粉的比表面积、激发剂、助磨剂和减水剂对制备矿微粉均具有一定的影响,其影响次序为:矿微粉的比表面积>激发剂(Na2SO4)>减水剂>助磨剂(三乙醇胺).当铜渣再选尾矿微粉掺量为10％时,可满足活性指数大于95％(S95级别)的标准要求,此时7天和28天的活性指数分别为97.56％和95.91％;而在尾矿微粉掺量为20％～30％时,可满足活性指数大于75％(S75级别)的标准要求.相关助剂的添加提高了铜渣再选尾矿的粉磨效率,细小颗粒有益于碱激发过程的发生,使得砂浆更加致密.重金属浸出表明,Cr、Cd的浸出量与水泥相比增加较小,Cu有少量增加,对环境影响较小,为工业固废资源化协同利用提供了新的发展途径.

关键词：炼铜炉渣;矿微粉;活性指数;激发剂;活化作用;显微结构

所属期刊栏目：40

分类号：TF803.1;TQ172.4;TU528(有色金属冶炼)

资助基金：国家自然科学基金;国家重点研发计划

在线出版日期：2021-08-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：4616-4623