期刊专题

10.3321/j.issn:1000-6613.2002.01.024

新材料、新技术、新产品、新设备

引用
@@ 1 沧州炼油厂实现污水场”三泥”综合利用沧州炼油厂积极探索”三废”化害为利、综合利用、变废为宝的新思路、新方法,与各有关单位协作,成功开发了一种焦化装置处理污水场”三泥”的新工艺. 污水处理场运行时要产生大量的”三泥”,即隔油池低泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥,如何处理、处置”三泥”是多年来困扰炼油企业的一大难题.传统的处理方法如对”三泥”进行浓缩、离心脱水然后进焚烧炉焚烧,不仅设备购置投资很大,而且运行费用昂贵,企业难以负担.近几年,国内外炼化企业相继开发了”三泥”掺入原料或急冷油进焦炭塔处理的工艺,较好地解决了”三泥”的去路问题,但这类方法的前提是”三泥”进焦炭塔前必须首先进行运行费用较高的离心脱水处理,且要求处理后”三泥”含水率不大于85%.经过充分调研和技术分析,沧州炼油厂探索出”三泥”不经离心脱水直接进焦碳炭处理的方法:污水场”三泥”经重力分离沉降罐将明水脱出后(含水率由98%降到93%~95%)直接用罐车(下一步改为管道输送)运至焦化装置,在焦炭塔吹气冷凝之后、小给水之前,使用提升泵将”三泥”注入焦炭塔顶部(流量为20 t/h),之后正常注入小给水.经过处理,”三泥”中的油气成分被有效回收,水分则随冷焦水循环使用.试验期间各种分析数据和操作参数与不注入”三泥”相比没有变化,各种产品质量合格. 沧州炼油厂年产”三泥”约3 000~5 000 t,由于此前一直无较好的处理方法,”三泥”一直由本厂运送到协议单位,为此每年还要给对方一定的经济补偿.该工艺正常运行后,污水场”三泥”全部得到综合利用,避免了环境污染,也取得了显著的经济效益.(沧州炼油厂安全环保部沈志刚)

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2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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化工进展

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