方坯连铸二冷配水离线仿真软件的开发与应用

摘要：

连铸工艺是钢铁生产的关键环节之一，而二次冷却是连铸生产过程中的关键环节。研究发现，连铸坯内部裂纹、中心疏松、表面裂纹、中心缩孔及中心偏析等缺陷的形成和发展都与二次冷却有紧密的联系，如何提高铸坯质量，特别是减少偏析、表面裂纹、内部裂纹等一直是困扰连铸生产的难题。对于工艺条件频繁变动的连铸生产现场，只有实现了优质的动态配水，才能保持合适的目标温度和稳定的铸坯表面温度，从而保证提高铸坯质量，保护铸机。因此，基于制定的目标表面温度，开发了二冷配水离线仿真软件，在具体的工艺参数条件下进行二次冷却水量的优化设计仿真。仿真分析及优化设计结果对于铸机二冷配水系统的改进具有较好的理论指导意义和实际应用价值。

机标关键词：方坯连铸、二冷配水系统、离线仿真、连铸生产过程、二次冷却、铸坯质量、优化设计、铸坯内部裂纹、铸坯表面温度、表面裂纹、铸机、中心缩孔、中心疏松、中心偏析、应用价值、生产现场、设计仿真、目标温度、连铸工艺、冷却水量

分类号：TG2;TF7

资助基金：2013年河北省高等学校科学技术研究重点项目,项目编号ZD20131096；河北工业职业技术学院资助项目,项目编号YZ1302。

在线出版日期：2014-12-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：124-125