气体厂35000制氧机减产故障的排除与改进

摘要：

一前言<br>　　35000制氧机在运行时时常发生增压机一级放空阀超压顶开现象，向外放空空气量4000 m3/h，使氧气产量下降700 m3/h左右，为了保证正常运行，需要关闭一级放空阀。在关闭增压机一级放空阀的操作方案上，许多人认为由于以前没有遇见类似突发情况，所以为了保险建议空压机和空分短暂停车，然后重新启动，在启动增压机过程中，进行关闭一级放空阀操作，然后继续空分启动。该方案没有任何风险性，但是需要空分短暂停车，影响公司用氧10小时、用氮气10小时、用氩气18小时，影响公司生产并造成一定的经济损失。与此同时35000制氧机在3月初的运行中出现CO2超标的情况，分子筛出口CO2含量为1.2 ppm，严重威胁空分安全稳定运行。在短时间内找不到故障原因、不能解决的前提下，我们不得不减产运行，将空分氧气产量由35000 m3/h降低到34600 m3/h，通过降低空分负荷保证CO2含量不超标，维持制氧机的运行。这样空分运行成本高，而且存在不安全因素。

机标关键词：气体、制氧机、运行成本、放空阀、增压机、重新启动、不安全因素、氧气、稳定运行、突发情况、停车、空分安全、经济损失、含量、故障原因、超标、产量下降、操作方案、运行时、空压机

分类号：TH4;TQ1

在线出版日期：2014-08-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共1页

页码：122-122