蓄热式加热炉节能生产实践

摘要：

　　河北文丰钢铁有限公司轧钢厂成立于2004年。公司根据我厂缺少高热值燃料，而低热值的高炉煤气大量富余的实际情况决定采用高温空气贫氧扩散燃烧技术，建成了三座以高炉煤气为燃料，空煤气双预热的蓄热式中板连续加热炉。该技术可以同时将空、煤气预热到1000℃以上，使高炉煤气燃烧的热值达到加热板坯的温度要求，将排烟温度降到150℃以下，最大限度地利用了烟气余热。炉内高温气体以直射流的方式沿板坯长度方向混合燃烧。我厂加热炉有效长度29.5 m，有效宽度6.3 m，双排布料，全架空炉底，采用了平顶直通炉型，取消传统的压下扼流结构，全炉热交换强烈。通过长期的实践与研究，通过氧化锆氧含量分析仪与经验，合理控制空燃比，使氧化烧损控制在较低水平，节约了能耗，减少了排放物，实现了节能增效；通过蒸汽并网，冷凝机回收，实现水资源的循环使用，创造了经济效益。

机标关键词：蓄热式加热炉、节能生产、高炉煤气、热值燃料、实践与研究、连续加热炉、含量分析仪、有效宽度、有效长度、氧化烧损、氧化锆氧、烟气余热、循环使用、温度要求、燃烧技术、煤气预热、煤气燃烧、合理控制、经济效益、节能增效

分类号：TG3;X70

在线出版日期：2013-08-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：86-87