热处理工艺对40CrNiMoA合金组织及力学性能的影响
为了提高矿用链轮耐磨性,延长其使用寿命,选取电渣离心铸造40CrNiMoA合金链轮件作为母材,研究热处理工艺对40CrNiMoA合金组织和力学性能的影响.采用正交试验法,研究不同热处理工艺对合金显微硬度、摩擦磨损及拉伸强度等力学性能的影响,并将测试结果进行极差分析和综合加权评分计算,得出最优热处理工艺参数,最后进行试验验证.结果表明,正交试验法得到的最优热处理工艺为880℃淬火0.5 h,600℃高温回火2 h,样品热处理后的组织主要为回火索氏体,维氏硬度为364 HV,抗拉强度为1166 MPa,磨损率为0.427×10-4mm3/(N·m);验证试验结果与正交试验分析结果相近,且热处理后的样品性能可达到使用要求.研究结果可为矿用链轮件热处理工艺提供理论依据,对有效解决链轮耐磨性和使用寿命问题具有参考价值.
黑色金属及其合金、40CrNiMoA合金、热处理工艺、显微组织、力学性能、正交试验
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TG406(焊接、金属切割及金属粘接)
河北省重点研发项目19211007D
2024-02-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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