TC4钛合金搅拌摩擦焊微观组织特征及影响
采用搅拌摩擦焊技术在保护气氛下对单块TC4钛合金板材施焊,并获得良好成形.重点研究了搅拌区α+β双相微观组织演变机制及不同工艺参数对组织硬度的影响.结果表明,在经优化后的工艺参数条件下,搅拌区组织经历了α/β相变,最终形成基于β相区的α+β双态组织,搅拌头行走过后冷却析出的层片状α相沿β相区界面及内部分布,α相及β相晶粒细化明显,α/β层片间距的缩小可增强α+β复相强化效应,提高搅拌区硬度.搅拌头转速的提高增加了β相区的长大倾向,行进速度的提高降低了α相比例,并可生成针状马氏体.
有色金属及其合金、钛合金、搅拌摩擦焊、双态组织、显微硬度
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TG453(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金51505293,51475232;中国博士后科学基金2015M580342
2016-05-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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