10.3969/j.issn.1002-1639.2023.08.001
长炉龄高氧化性条件下转炉稳定生产实践
高废钢比、长炉龄和降低生产成本是钢铁企业转炉冶炼的重要发展方向.为解决生产过程中提高废钢比例造成终点过吹问题,某钢厂针对提升复吹效果进行了经济炉龄推进的可行性研究和分析,通过不断的摸索和完善,形成了一套具有日钢特色的转炉经济炉龄控制模式.首先,将原有毛细管式的底吹透气砖改为环缝式透气砖,采用梅花桩底吹布局并增长底吹透气砖长度的装置改进,并结合碳氧积动态调整底吹强度工艺制度来延长底吹透气砖寿命;然后通过数值模拟方法,研究了顶吹氧气和底吹空气下的熔池流场的变化,并分析了措施实施前后炉衬侵蚀变化情况;最后通过溅渣方式的优化,将原溅渣模式加轻烧镁球+生白云石改为加焦粉+轻烧白云石,并采用高枪位逐步压枪的方式溅渣,有效减少了溅渣时长和熔池侵蚀.将改进后的生产工艺应用在该钢厂实际生产中,采集炉衬侵蚀、钢铁料消耗和炉渣全铁数据.工业实践结果表明,实施优化后生产工艺后,钢水质量提升,其静态脱磷率由前炉役的66.3%提高至70.7%;冶炼和溅渣时间缩短,冶炼周期由44 min/炉降低至35 min/炉;优化后炉役的耐材成本降低1.17元/t,废钢消耗量提升4%,炼钢成本降低11.94元/t.
长炉龄、高废钢比、复吹效果、钢水质量、降低成本
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TF71(炼钢)
2023-10-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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