铜渣煤基直接还原过程中的铁物相转变

摘要：

采用直接还原工艺回收铜冶炼渣中的铁,对不同温度下铁物相的转化以及金属铁颗粒的长大规律进行分析.通过对铜渣进行配料造球-煤基直接还原焙烧-弱磁选处理,得到了直接还原铁精矿指标随时间及温度的变化.结果 表明,在焙烧温度1 300℃,焙烧时间30 min的条件下得到了TFe质量分数为91.55％、金属化率为92.99％及回收率为82.99％的铁精矿.对不同还原温度下铁精矿分析表明:1 050、1 100、1 150℃均生成了金属铁,但还原度及TFe含量较低.1 200℃时发现有Fe2C5及SiC相的生成,形成的CaSiO3·FeSiO3液相影响了还原过程.1 250℃时生成了Fe3C,但Fe2SiO4会与CaO形成低熔点矿物.1 300℃时精矿中含有大量金属铁,但也形成了低熔点化合物,增加了后续处理的难度.金属铁颗粒首先出现在矿物颗粒失氧而产生的裂纹及孔洞的边缘,金属铁小颗粒被大颗粒吸收并聚结长大,金属铁经过斑点状-蠕虫状-仙人掌状的转变最后形成致密的金属铁层.

关键词：铜渣、直接还原、煤基、铁物相、金属铁

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资助基金：国家自然科学基金资助项目;武汉工程大学研究生教育创新基金项目

在线出版日期：2020-05-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共11页

页码：311-321