钛铌微合金钢连铸坯角部横裂纹敏感性

摘要：

为明确不同速度冷却时表面奥氏体的长大规律和在第Ⅲ脆性区的热塑性,用Gleeble-3500热模拟机分别对钛铌微合金钢进行了奥氏体长大热模拟试验和第Ⅲ脆性区热拉伸试验.研究结果表明,当冷却速率小于5℃/s时,钛铌微合金钢铸坯表面容易形成粗大的(大于1 mm)奥氏体晶粒;随着冷却速率的增大,奥氏体边界析出细小的Ti(C,N),能有效地钉扎限制奥氏体的长大.在热拉伸试验过程中,当冷却速率为1和5℃/s时,钛铌微合金钢铸坯在800℃热拉伸时断面收缩率仅为29.7％和23.0％,2种冷速下都伴随有70～200 nm矩形或不规则形的(Ti,Nb)(C,N)和40～100 nm针状的Nb(C,N)析出.铸坯角部振痕谷底处在高温低冷速下形成粗大奥氏体晶粒,并在第Ⅲ脆性区矫直,是导致钛铌微合金钢角部横裂纹敏感性高的主要原因.

关键词：微合金钢、奥氏体尺寸、热塑性、碳氮化物、冷却速率

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资助基金：国家自然科学基金资助项目51474163;青年科学基金资助项目51504172

在线出版日期：2019-03-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：807-815