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10.14062/j.issn.0454-5648.2018.09.12

镁铝尖晶石多孔陶瓷的制备及性能

引用
以MgO、Al2O3、TiO2为起始原料、石墨为造孔剂,采用凝胶注模法制备了镁铝尖晶石多孔陶瓷.研究了Mg和Al摩尔比、TiO2的添加、烧结温度等因素对试样物相形成及显微结构的影响.利用X射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜、万能材料试验机、孔隙率测试仪等对样品性能进行了分析.结果表明:添加3%(质量分数)的TiO2,可以促进纯镁铝尖晶石相的形成,并且可以降低材料的烧结温度.组成中适量富镁,可以使尖晶石晶粒较为细小,形状更规则,提高了样品的抗弯强度和耐腐蚀性.控制Mg:Al摩尔比为1.3:1.7、TiO2添加量3%,在1400℃保温5 h烧结条件下,可获得孔隙率为36.73%、抗弯强度为40.8 MPa的镁铝尖晶石多孔陶瓷,其耐碱腐蚀性较好,有望用于制备碱性环境下使用的陶瓷膜支撑体.

镁铝尖晶石、富镁尖晶石、凝胶注模、多孔陶瓷、耐腐蚀性

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TQ174;TQ050.4

2018-10-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

1257-1262

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硅酸盐学报

0454-5648

11-2310/TQ

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2018,46(9)

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