10.14062/j.issn.0454-5648.2017.12.12
发泡-注凝成型法制备自结合莫来石多孔陶瓷
以莫来石粉为原料、Al2O3和SiO2粉体为莫来石自结合相起始原料、Isobam 104为分散剂和黏结剂、十二烷基硫酸三乙醇胺为发泡剂和羧甲基纤维素钠为稳泡剂,采用发泡-注凝成型工艺结合反应烧结法制备了自结合莫来石多孔陶瓷.研究了自结合相粉体的用量对浆料流变性能和胶凝性能的影响,并对所制备自结合莫来石多孔陶瓷的物相组成、显微结构、线收缩率、孔隙率和机械性能进行了表征.结果表明:随着自结合相粉体用量从0%增至50%(质量分数)时,所制备莫来石多孔陶瓷的孔隙率、球形气孔孔径逐渐增加,而其线收缩率和机械强度逐渐降减小.当自结合相粉体的用量为40%时,所制备的孔隙率约为76.6%(体积分数)、球形气孔孔径约为565μm、线收缩率仅为13.8%的莫来石多孔陶瓷的耐压强度和抗折强度仍分别可达7.9和4.0 MPa.
自结合莫来石多孔陶瓷、发泡-注凝成型、反应烧结、线收缩率
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Q174(水生生物学)
国家自然科学基金面上项目51672194和51472184;湖北省教育厅优秀中青年科技创新团队计划项目T201602;安徽省大学生创新创业训练计划201710360186
2018-01-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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1803-1809