液相前驱体浸渗工艺引入添加剂制备透明多晶氧化铝陶瓷
以Mg(NO3)2、Y(NO3)3和La(NO3)3为前驱体,采用液相前驱体浸渗工艺将添加剂MgO、Y2O3和La2O3同时引入到预烧氧化铝坯体中,在1830℃、H2气氛下保温2h烧结制备透明多晶氧化铝陶瓷。利用扫描电子显微镜和紫外一可见分光光度计对透明多晶氧化铝陶瓷的显微结构及直线透光率进行表征。结果表明:液相前驱体浸渗工艺提高了添加剂分布的均匀性,采用该工艺制备的透明多晶氧化铝陶瓷显微结构均匀,晶粒尺寸为20~50μm,在波长300~800nm内最高直线透光率达38.7%(λ=800nm,厚度为0.8mm);而采用传统湿法球磨工艺得到的透明多晶氧化铝陶瓷晶粒尺寸大小不均,在晶界及晶粒内存有残留气孔,最高直线透光率仅为12.3%m=800nm,厚度为0.8mm)。通过液相前驱体浸渗工艺引入添加剂显著提高了透明多晶氧化铝陶瓷的直线透光率。
氧化铝、透明陶瓷、浸渗、添加剂、直线透光率、多晶
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TQ174
国家自然科学基金50972072
2012-12-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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