10.3321/j.issn:0454-5648.2000.04.011
溶胶-凝胶法制作陶瓷涂层硬质合金刀具
以异丙醇铝为前驱物,将溶胶-凝胶工艺应用于硬质合金刀片涂层,研制成功一种新型的陶瓷涂层刀片.使用浸渍提拉法对刀具基体进行涂层,在基体表面获得勃姆石凝胶膜,经1 200 ℃热处理后可以得到厚度适宜的α-Al2O3涂层,涂层完整,无宏观缺陷,并且在初步的切削实验中显示出一定效果,从而为涂层刀具制造展示了一种全新的涂层方法.利用扫描电子显微镜(SEM)观察了涂层的表面形貌,用X射线衍射(XRD)和电子探针(EPMA)分析了涂层的表面和界面的成分和微观结构.实验结果表明,涂层在1 140 ℃左右转化成α-Al2O3,在1 200 ℃烧结致密,而在1 250 ℃以上涂层发生明显收缩,晶粒明显长大;最终的涂层为多晶体结构,涂层界面未生成弱化相;硬质合金中的部分钴元素扩散到涂层中,有助于提高涂层和基体间的粘结强度.
溶胶-凝胶法、涂层刀具、陶瓷涂层、硬质合金、氧化铝
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TG174(金属学与热处理)
中国科学院资助项目59605016
2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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352-356