烘箱结构对绝缘子固化过程温度场分布的影响

摘要：

由于“补胶”效应的存在,盆式绝缘子在固化成型的过程中需要自下而上依次固化,这就要求环氧树脂在固化时有1个合理的温度梯度.为了研究烘箱的结构对绝缘子固化成型过程中的温度场分布的影响,以现有烘箱为基础设计1种新型烘箱结构,利用comsol有限元仿真软件,对新、旧烘箱下环氧树脂的整个固化成型过程进行仿真分析.仿真数据表明:相比于旧烘箱,在新烘箱固化的绝缘子在固化过程中的温度分布较好,同时也能更快达到固化所需要的温度.通过对1 100 kV盆式绝缘子固化过程中的温度以及应变大小进行试验测量,结果表明:新型烘箱试验数据与仿真结果的温度误差约为2％之内,验证了仿真的正确性.与旧烘箱相比,新型烘箱结构在绝缘子固化过程中的应变减少约10％,表明了新型烘箱的优越性.

关键词：盆式绝缘子、温度场分布、多物理场耦合、烘箱结构、应变

所属期刊栏目：45

分类号：TF713.3;TP212;TQ323.5

资助基金：国家重点研发计划2017YFB0903803

在线出版日期：2019-10-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：2748-2757