10.3969/j.issn.1001-3539.2018.06.0012
基于Moldflow的PUR车轮注塑工艺参数优化
以某聚氨酯(PUR)车轮为研究对象,设计了1摸5腔的注塑系统,其布置方式采用平衡式布置.以注射温度、摸具温度、注塑时间、保压压力、保压时间为影响因素,确定了5因素4水平的正交试验方案.结果表明,各因素对制件质量的影响能力为注射温度>注塑时间>摸具温度>保压时间>保压压力,其中注射温度和注塑时间对塑料件的质量影响最大.根据正交试验分析的结果可知:最优的注塑工艺参数是注射温度175℃,摸具温度40℃,注塑时间30.8 s,保压压力50 MPa,保压时间16 s.经过后期的加工及检测验证结果表明,优化后的塑料件翘曲变形量为0.2404 mm,完全满足并符合实际工艺需求.
正交试验、翘曲变形、工艺优化
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TQ320.66
浙江省自然科学基金项目LQ16E030008;衢州市科技局科研项目2016Y010
2018-07-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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