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10.3969/j.issn.1001-3539.2017.06.015

螺棱梯形底角和凹槽半径对反应挤出机流场的影响

引用
利用Polyflow计算机软件,在相同温度的条件下,通过最大剪切速率、最大剪切应力、最大混合指数和累计停留时间这4个指标,研究螺杆螺棱截面形状为梯形时其梯形底角角度和凹槽半径两个变量对聚乙烯在单螺杆反应挤出机中流场的影响.结果表明,当螺杆螺棱截面梯形底角角度为60° 时,螺杆提供的最大剪切速率、最大剪切应力、最大混合指数均较底角为30° 和45° 的高,粒子累积停留时间则居中;在底角为60° 的梯形螺棱上开半径为1.5 mm的半圆凹槽时,该结构所提供的最大剪切速率、最大剪切应力和最大混合指数均较不开槽(凹槽半径0 mm)和凹槽半径为2 mm的高,粒子累积停留时间相对最短.当螺杆螺棱截面梯形底角角度为60° 且凹槽半径为1.5 mm时,可使物料获得的剪切效果最好且使其在流道中的停留时间最短,从而为大规模生产加工节约了时间.

反应挤出机、单螺杆、螺棱、底角、凹槽、剪切速率、剪切应力、混合指数、停留时间

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TQ320.5+2

国家青年科学基金项目51303123;太原理工大学青年基金项目2012L065

2017-06-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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工程塑料应用

1001-3539

37-1111/TQ

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2017,45(6)

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