低碳中铬钢在模拟CO2驱油环境中的电化学行为
通过模拟动态腐蚀试验和电化学测试,分析了自主冶炼的低碳中铬钢Cr5和Cr7在模拟长庆油田CO2 驱油(CO2-EOR)环境中的腐蚀行为,采用失重法、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)等方法,对比分析了两种材料的耐蚀性.结果表明:Cr5钢的腐蚀速率为0.734 75 mm/a,Cr7钢的腐蚀速率为0.217 32 mm/a;Cr5钢和Cr7钢表面的腐蚀产物膜均为双层结构,腐蚀产物膜主要成分是FeCO3和Cr(OH)3,Cr7钢表面的腐蚀产物膜更致密;当温度为30℃时,Cr5钢和Cr7钢的电化学行为均由电极活化控制,当温度为50℃和70℃时,Cr5钢的电化学行为转变为由电极活化和扩散混合控制,而Cr7钢的电化学行为仍由电极活化控制.
低碳中铬钢、CO2驱油(CO2-EOR)环境、失重法、腐蚀速率、电化学行为
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TG172.82(金属学与热处理)
国家重点研发计划2017YFB0304900
2022-11-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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