904L在甲乙酮生产装置中开裂原因分析

摘要：

在6 MPa、155 ℃,pH值为3～7,使用氢型树脂催化剂生产甲乙酮的环境中,对904L制水帽筛网网丝开裂失效进行了现场调研和腐蚀形态观测.通过904L合金元素质量分数、腐蚀介质的测定和材料内部夹杂物、网丝残余应力来源、裂纹形态等分析与观察认为网丝开裂属于应力腐蚀开裂.阐述了材料内Ni、Mo、Cu合金元素用量不足、C含量超标、内部夹杂物多和残余应力高,以及安装、运输过程中损伤钝化表面是应力腐蚀开裂失效的主要原因.说明了发生应力腐蚀开裂的过程是:催化剂与网丝表面形成缝隙,缝隙内急速酸化,当pH值降到904L去钝化要求的值时,缝隙内发生钝化膜全面的还原性破坏.构成了由缝隙内金属表面(活性区)-电解质溶液-缝隙外金属表面(钝化区)组成的宏观腐蚀电池.当缝隙内达到一定腐蚀深度时产生应力集中引发裂纹,发生应力腐蚀开裂.裂纹垂直于网丝圆周方向并沿网丝径向发展,达到网丝中性面时裂纹消失,中性面内压应力区没有裂纹.因此,网丝外表面深度较大的腐蚀坑内看不到裂纹.

关键词：不锈钢、催化剂、阳极、应力腐蚀开裂

所属期刊栏目：25

分类号：TG172.9(金属学与热处理)

在线出版日期：2005-03-31（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：64-66