电铸铜制备小直径薄壁回转体零件

摘要：

采用3D打印的圆柱体作为芯模电铸铜,得到小直径薄壁回转体零件.配方和工艺条件为:CuSO4?5H2O 200 g/L,浓硫酸60 g/L,Cl?0.05 g/L,pH 1,温度26℃,极间距3 cm,电流密度2～8 A/dm2,阴极表面线速率3.14～12.56 mm/s.研究了电流密度和阴极表面线速率对电铸铜表面形貌和显微硬度的影响.随电流密度或阴极表面线速率增大,电铸铜的晶粒得到有效细化,组织更均匀、致密,显微硬度先增大后减小.电流密度为4 A/dm2,阴极表面线速率为9.42 mm/s时,电铸铜的表面形貌最好,显微硬度最高,所得回转体零件表面光滑、平整,厚度均匀.

关键词：电铸铜、回转体、三维打印、电流密度、阴极表面线速率、形貌、显微硬度

所属期刊栏目：39

分类号：TQ153.4

资助基金：国家自然科学青年基金;江苏高校"青蓝工程"资助

在线出版日期：2020-05-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：456-460