期刊专题

10.3969/j.issn.1004-227X.2013.09.005

氯化铬浓度对Ni-Fe-Cr-P合金电镀层性能的影响

引用
在由CrCl3·6H2O 150 g/L、FeSO4·7H2O 5 g/L、NiSO4·6H2O 20 g/L、NaBr 10 g/L、NH4Cl 50 g/L、H3BO330 g/L、HCOOH 35 g/L、DMF 30 mL/L、C6H5Na3O780 g/L、NaH2PO2·H2O 10 g/L、C7H5O3NS 0.5 g/L 和 CH3(CH2)10CH2OSO3Na 0.06 g/L 组成的Ni-Fe-Cr-P合金基础电镀液的基础上,采用扫描电镜、能谱和X射线衍射研究了镀液中CrCl3质量浓度对镀层表面微观形貌、成分和结构的影响,采用贴滤纸法、电化学极化和电化学阻抗谱研究了不同CrCl3质量浓度时所得镀层的耐蚀性。结果表明,镀液中CrCl3浓度过高或过低都会导致合金镀层中Cr含量的降低,而随着镀层中Cr含量降低,镀层中球状颗粒变粗,致密度下降并出现微裂纹。当镀液中CrCl3质量浓度为150 g/L时,获得的镀层光滑致密,为非晶态结构,其孔隙率最小,电化学阻抗和极化电阻最大,腐蚀电流密度最小,耐蚀性能最好。

镍-铁-铬-磷合金、电镀、氯化铬、化学成分、孔隙率、耐蚀性、电化学

TQ153.2

中央高校基本科研业务费资助项目2012ZM0011。

2013-10-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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电镀与涂饰

1004-227X

44-1237/TS

2013,(9)

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