钨合金表面化学镀镍工艺

摘要：

以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为主络合剂,在钨合金表面进行化学镀镍.通过正交实验发现,pH对沉积速率的影响非常显著.并结合实际生产确定了最佳工艺条件为:30g/L的硫酸镍,25g/L的次磷酸钠,20g/L的柠檬酸钠,温度85℃,pH 4.0.讨论了施镀时间对沉积速率与镀件外观的影响,以及稳定剂硫脲与加速剂氟化钠对沉积速率和镀液稳定性的影响.通过X射线衍射图证实该镀层为Ni-P合金.采用SEM及EDS分别对镀前、镀后及热处理3种样品的微观形貌及镀层成分进行了分析与比较,结果发现,经700℃热处理后的镀件表面不存在晶界和明显的缺陷,最为均匀、致密.浸泡实验表明镀后热处理样品耐蚀性最好,镀后样品次之.该镀液稳定,制得的镀层结合力良好.

关键词：钨合金、化学镀镍、稳定剂、加速剂、正交试验、热处理、耐蚀性

所属期刊栏目：25

分类号：TG178(金属学与热处理)

在线出版日期：2006-04-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：8-12