电磁场作用下球形磁极辅助研磨弯管内表面研究

摘要：

弯管弯曲成形后,在弯折处易产生微裂纹、褶皱等表面质量缺陷问题.本文通过采用六自由度机械手拖动电磁场发生装置沿加工轨迹往复运动,电磁场发生装置驱动球形辅助磁极绕管件内壁转动,实现了对弯管内表面的光整加工.在此基础上,通过对弯管轮廓采集及曲线拟合,重新构建了弯管中心线并转换为新的研磨加工轨迹.采用超景深3D电子显微镜和触针式表面粗糙度测量仪对研磨试验前后弯管内表面的形貌和粗糙度进行了对比分析.结果表明,通过重新构建研磨加工轨迹,试验装置有效解决了研磨弯折处的干涉与研磨不均匀等问题.研磨55 min后,表面粗糙度由原始的0.713μm降低到0.194μm,铜合金弯管内表面原始质量缺陷基本去除,表面纹理较为致密均匀.该方法有效避免了未规划研磨轨迹时出现的犁耕等纹理缺陷,提高了弯管的服役可靠性.

关键词：弯管、电磁场、磁粒研磨、轨迹构建、研磨效率、表面形貌

所属期刊栏目：42

分类号：TG176(金属学与热处理)

资助基金：国家自然科学基金51775258;辽宁省自然科学基金重点项目20170540458;精密与特种加工教育部重点实验室基金B201703;辽宁科技大学研究生教育改革与科技创新项目LKDYC201806

在线出版日期：2020-04-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：22-26