我国独特的铅蓄电池技术(3)

摘要：

@@ 11 电解回收废极板中的铅
(Electrowinning of lead of scrape d battery)
要在1000℃以上的高温(及加以助熔剂 ,还原剂等)情况下回收废铅必然产生大量铅烟铅尘,SO2,CO等,以及20%重量的渣,这些都造成严重污染.虽采取种种措施加以处理,但投资大,能耗高,回收率低,且仍有部分难熔渣无法处理,故没有根本解决环保问题.国外针对火法回收缺点,不少人在研究湿法回收 ,有化学法,电化学法及两者并用.化学法是用药剂对废蓄电池进行反应置换,萃取,以提取铅,电化学法是在电解质中电化还原得铅,电解质往往是强酸强碱,日本特许公报及德国专利都可查到这些方法,但都不免要采用钛板或不锈钢器材,反应时有酸雾碱雾.李永奎工程师研究出一种比较独特的回收方法,特点是采用中性电解质硫酸钠,电极则用废蓄电池中的金属部分(极柱、汇流排、板栅)低温熔化铸成正负板栅,另废铅膏部分(二氧化铅、硫酸铅、绒状铅)则以磨细加中性溶液调成铅膏,填入负板栅中,进行电解,负极即成为绒状铅,以之与板栅一起熔成铅锭,熔化时产生少量氧化渣,可重新加入铅膏中使用. 本方法由于采用了"低温熔铅"、"湿态分离"、"废氧化物循环"、"炭粉覆盖"等措施 ,经中试得知回收率达90%～95%,能耗为900～1 100kWh/t,厂区铅尘浓度符合国标要求.(本节内容由李永奎先生提供)

机标关键词：电池技术、电化学法、中性电解质、废蓄电池、板栅、回收率、回收方法、中性溶液、湿法回收、低温熔化、铅尘、能耗、金属部分、环保问题、还原、废铅、二氧化铅、措施、处理、助熔剂

所属期刊栏目：32

分类号：TM912.1

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：102-103