10.11868/j.issn.1001-4381.2021.000140
Zn层添加AZ31/7075合金复合成形工艺及组织与性能研究
通过在异种材料界面添加厚度为100μm的Zn箔,采用预挤压与孔型轧制复合工艺成功制备出AZ31/7075复合材料,并利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)对复合界面进行表征及显微硬度测试,探究Zn过渡层在挤压复合孔型轧制过程中对产品的影响.结果表明:7075硬质铝合金芯部可细化AZ31镁合金,引入Zn过渡层可减少或者避免镁铝系金属间化合物生成;挤压及变形温升使M g-Zn互扩散形成的低熔点共晶相熔化,同时加速元素自固相向液相扩散;然而降温冷却使Mg-Zn扩散层易出现不连续裂缝,但后续孔型轧制可显著改善;Mg-Zn扩散层经变形生成的MgZn2金属间化合物具备较高的显微硬度(161HV),但Mg-Zn扩散层变形后厚度则较薄,结合层整体硬度变化不明显.
镁铝合金、Zn中间层、复合成形、微观组织、显微硬度
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TG379(金属压力加工)
国家自然科学基金;天津市自然科学基金;河北省留学回国人员择优资助项目;河北省高层次人才项目;中央军委科技委基础加强项目
2022-03-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
157-165