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10.11868/j.issn.1001-4381.2020.000085

形变热处理工艺对2519A铝合金动态变形行为的影响

引用
通过霍普金森压杆实验研究2519A铝合金T87,T8,T9和T9I64种形变热处理状态在1040~5900 s-1应变率范围的动态冲击变形行为,并利用金相、透射电镜等手段分析在动态变形中合金微观组织的演变规律,研究不同形变热处理工艺对2519A铝合金动态变形行为的影响.结果表明:与T87态合金相比,强冷变形的T8和T9态合金高速冲击的动态屈服强度大幅提升,但是合金的绝热剪切敏感性也显著增加,更容易发生绝热剪切开裂.断续时效T9 I6工艺可以提高2519 A合金强化析出相的密度,使θ'相(Al2 Cu)更细小弥散分布.这样降低了θ'析出相在高应变率下被位错切割分解的速率,提高合金在高速变形过程中的稳定性.2519A-T9I6铝合金在高应变率下拥有较高的动态屈服强度和较低的绝热剪切敏感性,在高速变形过程中表现最佳.

2519A铝合金、形变热处理、高应变率、动态屈服强度、绝热剪切敏感性、θ’析出相

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TG146.21(金属学与热处理)

广东省科学院实施创新驱动发展能力建设专项资金项目;广州市对外科技合作计划项目;广东省自然科学基金;2020年广东省省属科研机构改革创新领域稳定支持

2021-03-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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1001-4381

11-1800/TB

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2021,49(2)

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