控温铸型连铸Cu-Ni-Si合金的加工工艺与组织性能的关系及其机理

摘要：

采用控温铸型连铸(temperature controlled mold continuous casting,TCMCC)技术制备C70250铜合金带坯,对带坯进行冷轧及不同温度和时间的时效处理,研究加工工艺与微观组织、力学性能及导电性能的关系,并揭示其机理.结果 表明:TCMCC制备的C70250铜合金带坯具有粗大的柱状晶组织,横向晶界较少,经变形量97.5％的冷轧后形成了沿轧向的纤维条带状组织.当时效温度为450℃、时效时间为60min时,合金的抗拉强度为758MPa、导电率为54.5％IACS;与传统制备工艺相比,抗拉强度提高了5.3％,导电率提高了36.3％,实现了强度和导电率的同步提升.该条件下合金保留了纤维条带状组织并均匀析出了大量尺寸为6～10nm的Ni2Si相,通过加工硬化和Orowan强化共同作用提高了合金的强度;且溶质原子得到充分析出,横向晶界较少,显著提高了C70250铜合金的导电性能.

关键词：Cu-Ni-Si合金、控温铸型连铸、加工工艺、组织性能、影响机理

所属期刊栏目：47

分类号：TG146.1+1(金属学与热处理)

资助基金：国家重点研发计划项目2016YFB0301300;国家自然科学基金资助项目51374025,51674027,U1703131;中央高校基本科研业务费资助项目FRF-TP-18-005C1

在线出版日期：2019-11-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：44-52