10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000999
脉冲爆炸-等离子体技术处理对T8钢表层组织和性能的影响
采用脉冲爆炸-等离子体(PDP)技术对T8钢进行表面改性处理,电容分别为600,800,1000μF.采用SEM,XRD分析了PDP处理前后T8钢的表层组织和相结构的变化,利用显微维氏硬度计和摩擦磨损试验机研究了PDP处理前后T8钢的显微硬度和耐磨损性能的变化.结果表明:随着电容的增加,T8钢表面先发生光滑化,然后出现大量火山状熔坑,熔坑的出现是由PDP的能量和材料本身的不均匀性造成的.PDP处理使T8钢表面发生由马氏体α'-Fe向奥氏体γ-Fe的转变,并发生渗氮现象形成Fe3N.T8钢改性层厚度随着电容的增加而增加,当电容为1000μF时,改性层平均厚度为68.27μm,其组织由柱状组织和细化组织组成.随着电容的减小,柱状组织厚度也减小.PDP处理后T8钢改性层显微硬度提高约2倍,耐磨损性能也明显改善,最高为基体的2.6倍.
脉冲等离子体、爆炸、T8钢、表面改性
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TG174.442(金属学与热处理)
江西省科技计划项目20151BBB50264,20151BDH80002;江西省重点研发计划项目20161BBH80061;江西省自然科学基金20161BAB216147;江西省对外科技合作计划2015BDH80002
2017-07-04(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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