10.11868/j.issn.1001-4381.2016.12.007
一种新型高锌 Al-Zn-Mg-Cu合金的热处理工艺
采用热顶直冷半连续铸造法制备了一种Zn元素含量达9.6%(质量分数)的Al‐Zn‐M g‐Cu系铝合金。利用金相显微镜、透射电镜进行微观组织观察,采用差热分析仪测试相转变温度。测试了硬度、拉伸性能并利用扫描电镜进行断口分析。表明:铸锭的铸态组织细小,晶间共晶相较少,共晶相的熔化温度为473.4℃。铸锭的均匀化工艺为465℃/24h ,经均匀化处理后,晶界变为断续状,晶界相明显回溶。通过挤压法制备合金棒材,系统研究挤压棒材在不同温度下的单级和三级时效硬化曲线。表明在135℃/12h的单级时效制度下,合金挤压棒材的峰值硬度为197.7HBS ,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为727.5,718.0M Pa和9.3%;在120℃/24h+190℃/5min+135℃/3h的三级时效制度下,合金挤压棒材的峰值硬度为204.7HBS ,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为764.0,749.0MPa和7.2%。
Al-Zn-Mg-Cu合金、热处理、时效、力学性能
44
TG146.2(金属学与热处理)
国家973项目资助2012CB619506
2016-12-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
41-47