工艺参数对铝合金搅拌摩擦增材制造成形的影响

摘要：

采用4mm厚的5A03-H铝合金板材作为基材,利用无倾角成形工具,进行搅拌摩擦增材制造工艺实验,研究工艺参数对增材区成形的影响.结果表明:随着行进速度提高,单道增材宽度、界面迁移高度和迁移宽度值均减小.当行进速度为60mm/min时,界面迁移量较小,单道增材宽度较大.增材间距大时,会有两道次间的未结合界面和迁移界面缺陷;随间距减小,未结合界面逐渐转变成迁移界面;当间距达到某个值时,迁移界面消失.为了得到成形良好的增材区,必须优化增材加工的间距.逆向增材与同向增材相比,能有效地抑制并消除向增材区中心迁移的界面,因此可获得较大的有效增材宽度.

关键词：搅拌摩擦增材制造、铝合金、工艺参数、界面迁移

所属期刊栏目：43

分类号：TG146.2+1;TG456(金属学与热处理)

资助基金：国家自然科学基金51364037,51465044;江西省高等学校科技落地计划项目KJLD12074,KJLD13055;航空科学基金20140956003

在线出版日期：2015-06-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：8-12