异步累积叠轧纯铜材的取向变化过程与力学性能

摘要：

室温下对纯铜薄板进行一到六道次的异步累积叠轧变形加工.采用金相显微镜、扫描电镜附带背散射电子衍射、X射线衍射仪附带织构附件及拉伸试验机进行组织、取向观察及力学性能测试,获得铜材异步叠轧过程的显微组织、轧制织构变化过程和力学性能.结果表明:经过六道次的异步累积叠轧变形,由于压缩变形与剪切变形作用,使晶粒细化,铜材晶粒尺寸由30～50μm细化到5μm.异步叠轧过程中出现:{112｝<111>,{123}<634〉,{011}<211>和{011｝<100>几种主要组分轧制织构.材料的屈服强度与抗拉强度明显提高,六道次后分别达到348MPa和452MPa.材料的伸长率在二道次后显著下降到2.3％,然后随等效应变的增加略微下降.

关键词：纯铜、异步叠轧、显微组织、织构、力学性能

分类号：TG335.5;TG339(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金50804018;稀贵及有色金属先进材料教育部重点实验室开放基金ZDS2010015C;2010云南省科技条件平台建设计划2010DH025

在线出版日期：2013-05-03（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：38-41,50