提高CFB炉内脱硫效率的改造分析
1改造背景
中粮蚌埠涂山热电厂拥有8台循环流化床锅炉(CFB)和6台热电联产机组,锅炉总蒸发量达到1430t/h,耗原煤110t/h.2003~2006年陆续投入运行,拥有稳定的热负荷用户.由于选择CFB锅炉的一个重要原因就是燃料适应性广、干法脱硫成本低,所以配套建设的是炉内喷石灰石粉脱硫工艺,属干法烟气脱硫.设计煤炭含硫量0.35%,钙硫摩尔比2∶1,脱硫效率72%,SO2平均排放浓度210mg/m3(执行标准400mg/m3).
近几年在运行过程中存在以下一些问题:
(1)限于建厂时设备技术水平和设计经验不足,只有一套石灰石输送系统和一座600立方的石灰石粉库,1~8#锅炉共用一根管道,通向1#炉方向的路径较长,常出现堵塞缺料问题;仓泵输送能力设计为5t/h,而8台锅炉运行6台时,石灰石粉的需求量为6t/h(按煤含硫为0.35%时计算),所以根本无法满足石灰石输送量的要求.
脱硫效率、石灰石粉、循环流化床锅炉、石灰石输送系统、运行过程、设计经验、干法烟气脱硫、燃料适应性、钙硫摩尔比、总蒸发量、执行标准、脱硫工艺、脱硫成本、热电、配套建设、排放浓度、能力设计、联产机组、技术水平、含硫
TK2;TP3
2014-01-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共2页
72-73