期刊专题

薄板烘丝机疏水及冷凝水回收系统的改进

引用
我厂薄板烘丝机生产过程中出现了出口含水率不稳定,不能满足标准偏差≤0.17%的要求,经过对蒸汽管路,疏水和冷凝水回收管路的检查和分析,发现疏水阀前产生汽锁,冷凝水回收管路布置不合理导致疏水不畅是出口含水率不稳定的主要原因,为此,采用破汽锁的浮球疏水阀,并优化疏水管路,让疏水系统正常工作,改进后,出口含水率的标准偏差合格,保证了产品质量,降低了生产成本. 1存在的问题及原因分析 1.1工作原理 我厂烘丝机滚筒薄板蒸汽经减压及薄膜调节阀调节后,通过旋转接头进入滚筒薄板,进入滚筒的蒸汽的压力、温度分别通过压力表,温度表测量,物料与薄板接触后,完成热交换的冷凝水通过旋转接头内管流入冷凝水管,经过浮球式疏水阀疏水后,进入开式冷凝水回收罐.回收罐内安装有高低位液位开关,控制热水泵将冷凝水输送回锅炉房回收利用.

薄板、烘丝机、浮球式疏水阀、冷凝水回收、含水率、旋转接头、蒸汽管路、标准偏差、滚筒、出口、原因分析、液位开关、压力、温度、水管、疏水系统、疏水不畅、生产过程、生产成本、回收利用

TP2;TS4

2013-05-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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1009-539X

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2013,(4)

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