丙酮精制工段的过程模拟研究
以丙酮精制工段为研究对象,采用DSO流程模拟平台对该工段进行模拟计算.在现有装置的基础上,分别考察了粗丙酮塔回流比、采出量、精丙酮塔回流比、塔顶采出量、侧线采出量和采出位置等参数对分离效果的影响.结果表明:对于处理量为19100 kg/h的待分离物料,粗丙酮塔回流比为2.0、塔顶采出量为7320 kg/h、精丙酮塔回流比为2.2、塔顶馏出量为16235 kg/h、侧线采出为5974.5 kg/h、采出位置在第2块板时,可以使塔釜中几乎不含丙酮,且采出丙酮纯度达到99.81%.比较工厂实际生产值和模拟值,确定了较优的操作条件,提出了将粗丙酮塔塔顶物流预热进料物流的节能措施,可节省水蒸气(0.4 MPa) 3.99 t/h、冷却水130.3t/h.
丙酮精制、连续精馏、模拟
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TQ015.9(一般性问题)
国家科技重大专项2012ZX07201-005-03-03
2015-02-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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