10.3321/j.issn:1000-1093.2003.01.024
高精度数控内圆磨床开发设计中的关键技术研究
结构动力学优化设计是提高机床加工精度的有效途径.本文分析了高精度数控内圆磨床开发设计中的几项关键技术:部件结构动力学优化的灵敏度分析、结合面动力学模型修正、主轴系统模型修正与优化的BP神经网络、分布频率的多重调谐阻尼器(MTMD)抑制振动.利用上述技术开发的MK2120A新型数控内圆磨床内孔磨削圆度已达0.000 8~0.001 1mm,圆柱度0.001 5mm,粗糙度Ra0.1μm,消除了表面的磨削振纹,而且整机重量比原磨床有大幅下降.这些技术对相关机床动力学优化设计也具有普遍的指导意义.
机械设计、内圆磨床、动力学优化设计、灵敏度分析、结合面修正、BP神经网络、多重调谐阻尼器
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TH112
江苏省科技攻关项目BG98006-2
2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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