10.3969/j.issn.1008-0716.2009.04.003
薄板坯连铸连轧液芯压下工艺研究
针对薄板坯连铸工艺中的关键技术液芯压下特点,选取沿柱状晶方向的铸态钢试样分别在不同温度和应变速率下进行热压缩模拟试验,为液芯压下结构提供材料高温流变应力模型.通过建立液芯压下过程数值模型,研究和分析液芯压下工艺中铸坯变形特征和凝固坯壳的应力应变分布规律,以及液芯形态变化情况.为了找到薄板坯连铸液芯压下工艺的最佳工艺参数组合,对坯壳厚度、压下量和辊间距三个参数进行优化设计.通过建立响应面来构造液芯压下近似模型,描述各工艺参数与液芯压下结果之间的关系.在近似的模型的基础上,利用遗传算法,通过全局最优优化算法寻找出构造近似模型的最优解,从而得到板坯液芯压下最佳工艺参数组合,并进行了压下试验.
薄板坯、液芯压下、高温压缩试验、铸坯变形
TF777.7;TP182(炼钢)
2009-10-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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